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中央電視臺名牌欄目《經濟半小時》走進維意定制生產基地維尚工廠，探秘維尚智能制造生產中心，解讀工業4.0智能制造柔性化生產。

從車間“機器指揮工人生產”，到前端“虛擬設計制造”，央視揭秘了維意定制生產基地全流程信息化與智能化制造。在傳統德國雕刻機基礎上，維意定制生產基地成功研發雙頭切板機，實現板材利用率提升1%，直接效果就是節約1千萬成本。

優化生產流程，已經成為維尚的常態。黎干總經理介紹到：傳統模式處理10萬個部件大約在一千人左右，目前我們看見的是一百五十人左右。

智能制造流水線

早在2009年，維意定制生產基地維尚工廠就被時任廣東省書記汪洋譽為“傳統產業轉型升級的典型”而享譽行業。如今的維意定制生產基地，持續通過工業化和信息化深度融合，擁抱工業4.0，提升智能化水平，成功實現優化配置資源、提高制造效率、提升產品品質，同時降低生產成本，實屬為新形勢下中國制造新韌性的樣本。

工業4.0智能制造柔性化生產基地（五廠）

企業通過自主創新，應對不斷變化的市場與客戶需求，實現提質增效，促進中國制造強筋健骨——這就是中國制造的“新韌性”。對于維意來說，從傳統產業實現升級轉型，再從升級到不斷變得更強，從來都沒有停止過以創新促發展。